走进尔林兔煤矿建成的世界最大超高压压滤机单体车间，多台超高压压滤机正以精准的节奏运行。
在这里，煤泥经过处理后含水率较传统工艺降低8%至15%，彻底摆脱对二次烘干的依赖，可直接作为电厂掺烧燃料，有效解决煤泥水分高、热值低、难利用的行业痛点，实现“工业废料”向高值燃料的转化。
“鄂尔多斯地区每年产生的大量动力煤煤泥，因含水率居高不下，不仅热值低、运输难，冬季结冰更是让存储和利用成为‘噩梦’，既浪费资源又污染环境。”中国矿业大学（北京）教授徐志强说。
针对这一行业瓶颈，中国矿业大学（北京）内蒙古研究院与山东聚多士能源科技有限公司开展联合攻关，创新性提出“物相调控+超高压压榨+智能化”的三维解决方案，研发出“基于弹性边框新型腔体的煤泥超高压深度脱水技术”，形成三大核心突破：采用特种弹性材料打造可变形滤板边框，破解超高压下密封与稳压难题；创新多油缸协同直压工艺，压榨压力较传统设备提升数倍；构建全过程智能化监测系统，实现脱水参数实时优化。截至目前，该技术装置在鄂尔多斯及周边地区成功推广30余台（套），取得了显著的经济和社会效益。
“通过产学研深度融合，打通了科技成果从实验室到生产线的转化通道，为资源型地区构建循环经济模式提供了可复制、可推广的实践经验。”徐志强介绍，除了脱水技术，团队配套研发的“机器视觉+机械手”智能分选系统，可以实现煤流中矸石、杂物同步分拣，有效避免其对后续作业的影响，形成煤炭加工全流程智能化解决方案。
中国矿业大学（北京）内蒙古研究院由鄂尔多斯市人民政府、中国矿业大学（北京）以及鄂尔多斯高新区管委会共同建设。近年来，该研究院紧扣“科技兴蒙”战略需求与鄂尔多斯企业的科技发展需求，在平台建设、技术研发、成果转化、产业培育等多个方面取得显著进展。目前，已成功孵化24家科技型企业，累计实现产值3.3亿元，为自治区能源转型注入绿色活力和强劲动力。
